우리는 고객의 요구 사항에 따라 냄비 자석의 넓은 범위를 설계하고 제조 할 수 있습니다.
냄비 자석 (장착 자석) 은 자석 (NdFeB, SmCo, AlNiCo 또는 Hard Ferrite) 및 금속, 플라스틱, 고무 및 기타 구성 요소와 같은 기타 예비 부품으로 구성됩니다. 때때로 냄비 자석은 몇 가지 특별한 요구 사항을 충족시킬 수 있지만 단일 자석은 할 수 없습니다. 그 동안 냄비 자석을 사용하면 자석을 사용하는 것보다 더 많은 비용을 절감하고 동일한 목적을 얻을 수 있습니다.
냄비 자석 (장착 자석) 은 종종 워크샵 및 산업에서 다양한 활동을위한 도구로 사용됩니다. 용접, 절단, 밀링 또는 드릴링 등에서 공작물을 보관하는 데 사용할 수 있습니다. 움직이는 부품이없고 냄비 자석의 견고한 구조로 인해 수명은 무제한이며 유지 보수가 필요하지 않습니다. 극 표면을 깨끗하게 유지하면 안정적인 작동과 긴 수명이 보장됩니다.
홀딩 또는 포트 자석의 기본 원리는 두 자기극에서 하나의 활성면으로 플럭스를 지향하고 집중시키는 것입니다. 이것은 일반적으로 스틸 폴 조각 또는 스틸 백 컵으로 달성됩니다.
표준 선택은 세 가지 재료 유형으로 나눌 수 있으며 다양한 시스템을 사용할 수 있습니다. 다음 데이터는 간단한 가이드 역할을해야합니다.
1) 희귀 지구 사마륨 및 네오디뮴, 냄비 및 어셈블리는 비슷한 크기의 페라이트 시스템의 성능을 최대 11 배까지 제공 할 수 있습니다. 응용 프로그램은 성능과 사용 가능한 공간이 핵심 요소 인 특수 엔지니어링 프로젝트 인 경향이 있습니다. 최대 작동 온도는 설계 구성에 따라 네오디뮴의 경우 60 ¡ãC이고 사마륨의 경우 150 ãC - 250 ¡ãC입니다.
2) 소결 페라이트, 이 소재는 저렴한 자석에서 좋은 성능을 제공하지만, 부피가 큰 경향이 있으며 공간이 중요한 요소 인 경우 항상 적합하지는 않습니다. 강철 부품은 도금되고 페라이트는 불활성이므로 부식이 제한됩니다. 최대 작동 온도는 120 ¡ãC입니다.
3) Cast AlNiCo는 Ferrite 시스템보다 더 나은 유지력을 제공하며 극한 온도로 가열 할 수있는 유일한 냄비 자석입니다. 그러나 캐스트 자석의 코발트 함량의 높은 비용은 응용 프로그램이 최대 500 ° C 120 ° C 이상의 온도를 요구하지 않는 한 가격을 엄청나게 만듭니다.
선택을 고려할 때 다음 요소를주의하십시오. 명시된 Kg Pull (보유/파지 힘) 최소 두께가 8mm 인 깨끗한 연강 표면에 제공 될 때 직접 당김에 대한 힘을 유지하는 자석을 기반으로합니다. 페인트 또는 비 접지 표면은 이러한 힘을 감소시키고, 전단에서 작동하는 어셈블리는 명시된 값의 대략 1/3 지지할 것이다.
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